涂料辊涂,是一种涂装方法。最简单的方法就是用滚筒,然后滚筒上沾有毛,用来代替刷子,用以提高涂料效率。随着机械辅助的发展,现在出现了机械涂料辊涂。
辊涂用的辊子是直径不大的空心圆柱体,表层通常用合成纤维或羊毛之类吸附性强的材料制成,大致可分为刷辊、布料辊和花样辊三种。最适用于水乳胶漆大面积涂装和建筑物的内外墙装修,也适用于防锈漆、调和漆的涂装施工。
涂料辊涂与刷涂两种方法的对比:
刷涂方法,是将刷子的毛大约1/3左右部分浸蘸所需要的涂料之后刷被涂物,但是刷子要求蘸取的涂料最好不要超过刷子一半,而且长期浸湿根部部位会使得刷子寿命缩短,并且蘸取的涂料不能过饱满,因为这样会使得涂料浪费并且涂抹地方不均匀,对于大面积的涂抹不方便
辊涂方法,其使用的工具为滚筒,不同的筒区别只在于长毛、短毛之分,毛的种类也多,按照工艺方法大致分为花样、刷、面料布料三种,在施工角度上相对于刷子比较容易操作,所涂抹的纹路也比较浅,但是比较容易出现不均匀的现象,而且一些死角涂刷不到。适用于水乳胶漆大面积涂装。
机械辊涂:适用流水线生产,高效并且不产生漆雾,利用率高,可进行单面或双门涂抹。由于机器控制,对于涂层厚度,颜色均匀。但是不能用于不规则被涂物,并且精细度不高,而且想多投资也大。
优点
1、高速自动化作业,涂装速度快,生产效率高,生产速度一般为100m/min左右,最高可达244m/min
2、不产生漆雾,没有漆雾飞溅,涂着效率接近100%
3、低粘度和高粘度的涂料都适应,可以进行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各种膜厚的涂装。可以较准确的控制漆膜厚度,且厚度均匀一致
4、正面和背面可以同时涂装
缺点
1、只适应平面涂装,不适应其他形状的被涂物
2、由于辊涂机采用统一的涂料循环输送、回收系统、涂料的投入量大,所以不适宜多品种的小批量生产
3、涂装工艺条件如控制不当,漆膜易产生辊痕
4、由于涂料是在转辊表面以湿膜形式转移至被涂物表面,溶剂挥发快,辊涂过程中涂料的粘度容易产生变化。